發(fā)布時間：2016-03-07 點擊量：  關(guān)鍵詞 : 控制電纜，計算機電纜，出口控制電纜，出口電纜包裝
來源：出口控制電纜計算機電纜電線電纜包裝技術(shù)條件

                     

            出口控制電纜計算機電纜電線電纜包裝技術(shù)條件

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控制電纜 計算機電纜  耐高溫電纜  特種電纜  補償導線  電纜報價

1 范  圍
1.1 本標準適用于本廠各類電線電纜產(chǎn)品的包裝。
2引用標準
下列標準中的條款通過GB/T1的標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用標準。其隨后所有的修訂版均不適用于本標準。然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些標準的較新版本。凡是不注日期的引用標準，其較新版本適用于本標準。
JB/T8137-1999        電線電纜
GB/T 13384-1992      機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
GB5048               防潮包裝
GB4768               防霉包裝
GB4879               防銹包裝
GB191                包裝儲運圖示標志
3 包裝形式     a.成圈包裝      b.成盤包裝  c.塑料袋包裝
4 包裝用材料見附錄A
5 技術(shù)要求
5.1電纜交貨盤
5.1.1 電纜交貨盤采用鋼木制結(jié)構(gòu)，其要求應(yīng)符號JB/T8137-1999中的規(guī)定。
5.1.2 交貨盤外表應(yīng)平整、無毛刺、不得有裂紋、扭曲等明顯弊端。
5.1.3  側(cè)板內(nèi)表面和筒體外表面必須光滑平整，焊縫必須修平、磨光、銳角掛邊必須倒鈍。
5.1.4 竹席材質(zhì)應(yīng)是毛竹編織而成，竹片應(yīng)光滑無毛刺，編織無間隙，編織層均勻平整，無松散現(xiàn)象并應(yīng)有足夠的可繞度。
5.1.5  聚乙烯低發(fā)泡防水阻隔薄膜，顏色應(yīng)鮮艷、清潔美觀、防水、防潮、無氣泡穿孔及破裂等缺陷。
5.2  成盤電纜產(chǎn)品的包裝要求
5.2.1 電纜盤長度按下列公式計算：
L=∏Pn(d2+pD)/1000
式中：L—電纜長度（m）    P=(d1-d2-2t)2/D
      P—繞層數(shù)           n=0.95±2/Dd
      n—每層卷繞圈數(shù)      D—電纜外徑（mm）
      t—較外層電纜頂點到側(cè)板邊緣距離（mm）
      d1—側(cè)板直徑（mm）
      d2—筒體直徑（mm）
5.2.2  較外層電纜產(chǎn)品與電纜盤側(cè)板邊緣距離應(yīng)為：
Ø500～630 不少于20mm          Ø710～1000 不少于35mm
Ø1100～1400 不少于50mm        Ø1600～1800 不少于60mm
Ø2000～2500 不少于80mm
5.2.3 電纜產(chǎn)品應(yīng)緊密地卷繞在電纜盤上且繞匝不得紊亂。
5.2.4 電纜盤筒體的直徑以及圈的內(nèi)徑應(yīng)不小于產(chǎn)品標準規(guī)定的成品較小允許彎曲半徑
5.2.5 電纜產(chǎn)品應(yīng)同一型號、同一規(guī)格及同一額定電壓并一整根的成盤或成圈交貨。
5.2.6 凡國內(nèi)交貨采用汽車、火車、輪船等方式托運，電纜交貨盤采用木制或鋼木結(jié)構(gòu)，按其尺寸選擇適當寬度的塑料薄膜作內(nèi)包裝，再采用聚丙烯帶距電纜盤兩側(cè)板等距離分二或三處捆扎，扎帶應(yīng)牢固可靠，外包裝采用竹席進行包裝。
5.2.7 凡國內(nèi)交貨由公司派車送貨，電纜交貨盤采用木制或鋼木制結(jié)構(gòu)，外包裝采用PE膜包裝。
5.2.8電纜產(chǎn)品的內(nèi)端頭在側(cè)板伸出的長度應(yīng)不大于300mm，伸出盤外的兩端用紅、綠封頭帽封好。
5.3  成圈電纜產(chǎn)品的包裝
5.3.1 成圈電纜產(chǎn)品應(yīng)選用塑料繩坯至少捆扎三處，捆扎位置應(yīng)均等地分布在成圈電纜圓周上。
5.3.2 捆扎成圈電纜應(yīng)用粗麻或編織帶包裝，包裝應(yīng)平整牢固可靠。
5.4  塑料袋包裝
用塑料袋包裝的一件或多件產(chǎn)品包裝的每條塑料袋的裝盤數(shù)應(yīng)根據(jù)塑料袋的實際承受能力，一般每袋實際重量不應(yīng)超過50kg.
6 驗收規(guī)則
6.1 產(chǎn)品包裝應(yīng)有質(zhì)量檢驗部門檢驗合格后方可出廠。
6.2 電纜交貨盤應(yīng)按JB/T8137-1999中標準規(guī)定進行驗收。
6.3 包裝好的成盤電纜或成圈電纜按本規(guī)則第5.2、5.3條進行驗收。
6.4 包裝是否有漏裝合格證及檢測報告等記錄。
6.5 電纜盤應(yīng)檢查標志是否齊全，印字、數(shù)量是否清楚。
6.6 電纜排線是否整齊，端頭是否密封。
6.7 驗收不合格的包裝電纜絕不允許出廠。
7 包裝標志
7.1 包裝標志包括產(chǎn)品標志，包裝儲運標志。
7.2 成圈或成盤電纜上應(yīng)有合格證標簽注明：
A  產(chǎn)品名稱    B 型號           C 規(guī)格 （mm²）
D  數(shù)量(m)     E 額定電壓 (V)   F 執(zhí)行標準
G 產(chǎn)品編號     H 檢驗員         I 生產(chǎn)日期
8 運輸及保管
8.1 電纜應(yīng)避免長期露天存放，電纜盤不允許平放。
8.2 運輸中嚴禁從高處扔下裝有電纜的電纜盤，嚴禁機械損傷。
8.3 吊裝包裝件時，嚴禁幾盤電纜同時吊裝，在車輛、船舶等運輸工具上電纜盤必須放穩(wěn)。
8.4汽車裝運電纜盤應(yīng)固定，用三角鍥塞牢防止互撞翻倒。 
 
附錄A
資料性標準
電線電纜用包裝材料明細表
 
1.  聚乙烯低發(fā)泡防水阻隔薄膜
2.  不干膠
3.  包裝布  亞麻-黃麻混紡布、紗麻布
4.  包裝釘、鋼帶
5.  竹席
6.  聚乙烯編織帶
7.  印刷油墨或油漆
8.  聚乙烯繩批、聚丙烯帶
9.  木盤或鋼木盤、膠合板
 
 
 
 
 
                                               

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